Технология лазерной резки
5% от 4 000 руб.
10% от 10 000 руб.
15% от 30 000 руб.
20% от 40 000 руб.
25% от 75 000 руб.
30% от 100 000 руб.
Лазерная резка — это метод обработки и разделения различных материалов, таких как слоистые материалы, композиты, дерево, металл, горные породы, бумага, полимерные плёнки, керамика и другие. Эта технология применяется в случаях, когда требуется высокая точность работы при минимальном механическом воздействии.
Лазерная резка осуществляется путём быстрого локального нагрева поверхности сфокусированным лазерным лучом, что вызывает плавление и испарение материала. Работа производится без механического контакта инструмента с обрабатываемым материалом, обеспечивая высокую концентрацию энергии и возможность обработки изделий из материалов различной твёрдости.
Существуют разные методы лазерной резки, такие как разделение, термораскалывание и скрайбирование. Выбор метода зависит от типа обрабатываемого материала, его толщины и требуемого уровня качества.
Преимущества лазерной резки включают возможность обработки различных материалов, высокую степень автоматизации процесса, получение узкого реза, отсутствие механического воздействия, высокую производительность, контроль температуры нагрева и возможность выполнения как плоской, так и трёхмерной резки.
Однако у этой технологии есть и некоторые недостатки, такие как высокая стоимость оборудования и высокое энергопотребление.
Из преимуществ такой резки можно выделить:
отсутствует механическое воздействие на те материалы, которые обрабатываются;
можно резать материалы, обладающие любыми физическими, а также тепловыми характеристиками;
позиционирование лазерной головки происходит с большой точностью – до 0,08 миллиметров и благодаря этому разные элементы заготовки могут расположиться рядом друг с другом также с высокой точностью;
функционирует с нежесткими и легкодеформируемыми деталями;
показатели лучевого диаметра составляют 0,2 миллиметра, что позволяет создать отверстие на 0,5 миллиметров.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ